Zloženie zváracej elektródy

Zváracia elektróda je a kovtyč, ktorá sa roztaví a naplní v spoji zváracieho obrobku pri plynovom zváraní alebo elektrickom zváraní. Materiál elektródy je zvyčajne rovnaký ako materiál obrobku.

Tu chápeme, ako sa zváracia elektróda skladá z:

Obrázok 1 Štruktúra zváracej elektródy Tianqiao

Zváracia elektróda je taviaca elektróda potiahnutá povlakom na oblúkové zváranie zváracej tyče. Skladá sa z povlaku a zváracieho jadra.

Kovové jadro pokryté povlakom vo zváracej tyči sa nazýva zváracie jadro. Zváracie jadro je spravidla oceľový drôt s určitou dĺžkou a priemerom.

Obrázok 2 Jadro zváracej elektródy Tianqiao

Dve funkcie jadra

1. Veďte zvárací prúd a generujte oblúk na premenu elektrickej energie na teplo.

2. Samotné zváracie jadro sa roztaví ako výplňový kov a spojí sa s tekutým základným kovom za vzniku zvaru. Pri zváraní elektródou zaberá jadrový kov časť celého zvarového kovu. Preto chemické zloženie jadra zvaru priamo ovplyvňuje kvalitu zvaru. Preto má oceľový drôt použitý ako jadro elektródy svoju značku a zloženie špecifikované osobitne.

Povlak elektródysa týka poťahovej vrstvy nanesenej na povrchu zváracieho jadra. Povlak sa v procese zvárania rozkladá a roztaví za vzniku plynu a trosky, ktoré hrajú úlohu v mechanickej ochrane, metalurgickom spracovaní a zlepšovaní výkonu procesu.

Obrázok 3 Povlak zváracej elektródy Tianqiao

Zloženie povlaku zahŕňa: minerály (ako je mramor, kazivec atď.), Zliatiny železa a kovové prášky (ako je feromangán, ferititán atď.), Organické látky (ako je drevná múka, celulóza atď.), chemické výrobky (ako je oxid titaničitý, vodné sklo atď.). Povlak elektródy je dôležitým faktorom pri určovaní kvality zvarov.

Hlavné funkcie poťahovania v procese zvárania

1. Zlepšite stabilitu spaľovania oblúka:

Nepotiahnutá elektróda nie je ľahké zapáliť oblúk. Aj keď je zapálený, nemôže stabilne horieť.

2. Chráňte zvarový bazén:

Počas procesu zvárania kyslík, dusík a vodné pary vo vzduchu prenikajú do zvaru, čo bude mať na zvarový šev nepriaznivý vplyv. Nielen tvorba pórov, ale tiež znižujú mechanické vlastnosti zvaru a dokonca spôsobujú praskliny. Po roztavení povlaku elektródy sa vytvorí veľké množstvo plynu pokrývajúceho oblúk a taveninu, čo zníži interakciu medzi roztaveným kovom a vzduchom. Keď sa zvar ochladí, roztavený povlak vytvorí vrstvu trosky, ktorá pokryje povrch zvaru, chráni zvarový kov a pomaly ho ochladzuje, čím sa znižuje možnosť pórovitosti.

Tri, aby sa zabezpečilo, že zvar je dezoxidovaný a odsírený a nečistoty z fosforu

Aj keď sa počas procesu zvárania vykonáva ochrana, je stále nevyhnutné, aby do roztaveného kúpeľa vstúpilo malé množstvo kyslíka, aby oxidovalo kovové a zliatinové prvky, spálilo zliatinové prvky a znížilo kvalitu zvaru. Preto je potrebné do povlaku elektródy pridať redukčné činidlo (ako je mangán, kremík, titán, hliník atď.), Aby sa redukovali oxidy, ktoré sa dostali do roztaveného kúpeľa.

4. Doplnkové legujúce prvky pre zvar:

Vzhľadom na účinok vysokej teploty oblúka sa legujúce prvky zvarového kovu odparia a spália, čo zníži mechanické vlastnosti zvaru. Preto je nevyhnutné do zvaru cez povlak pridať vhodné legujúce prvky, aby sa kompenzovali straty spálením zliatinových prvkov a zaistili alebo zlepšili mechanické vlastnosti zvaru. Na zváranie niektorých legovaných ocelí je tiež potrebné infiltrovať zliatinu do zvaru cez povlak, aby bol zvarový kov blízky kovovému zloženiu základného kovu a mechanické vlastnosti mohli dohnať alebo dokonca prekročiť základný kov.

5. Zlepšite produktivitu zvárania a obmedzte rozstrek:

Povlak elektródy má za následok zvýšenie kvapôčok a zníženie rozstreku. Teplota topenia povlaku elektródy je o niečo nižšia ako teplota zvárania jadra. Pretože je však zváracie jadro v strede oblúka a teplota je relatívne vysoká, zváracie jadro sa najskôr roztaví a povlak sa roztaví o niečo neskôr. Pretože sa zníži strata kovu spôsobená rozstrekom, súčasne sa zvýši koeficient nanášania a zvýši sa tiež produktivita zvárania.