Povlak hrá komplexnú metalurgickú reakciu a fyzikálne a chemické zmeny v procese zvárania, ktoré v podstate prekonávajú problémy pri zváraní fotoelektródy, takže povlak je tiež jedným z hlavných faktorov určujúcich kvalitu zvarového kovu.
Povlak elektródy:Vzťahuje sa na poťahovú vrstvu z jemného zrnitého materiálu s rôznymi fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami rovnomerne potiahnutú na povrchu zváracieho jadra.
Úlohazváracia elektródanáter:V procese zvárania vytvára trosku s vhodnou teplotou topenia, viskozitou, hustotou, zásaditosťou a ďalšími fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, aby sa zabezpečilo stabilné spaľovanie oblúka, uľahčil prechod kovu kvapiek, vytvorila sa atmosféra okolo zóny oblúka a roztaveného kúpeľa na ochranu oblasť zvárania a získať dobrú tvorbu a výkon zvaru.Pridaním deoxidátora, legovacieho prvku alebo určitého obsahu železného prášku do povlaku môže tiež spĺňať požiadavky na výkon zvarového kovu alebo zlepšiť účinnosť tavenia.
Princíp zvárania elektródovým oblúkom:
1. Lekárska koža
2. Zvarové jadro
3. Chráňte plyn
4: Oblúk
5. Roztavený bazén
6. Základný materiál
7. Zvárajte
8. Zváracia troska
9. Troska
10. Roztopte kvapky
Rôzne suroviny podľa ich úlohy v povlaku elektródy možno rozdeliť na:
(1) Stabilizátor oblúka
Hlavnou funkciou je uľahčiť elektródu spustenie oblúka a udržať oblúk stabilné horenie v procese zvárania.Suroviny ako stabilizátory oblúka sú hlavne niektoré, ktoré obsahujú určitý počet ľahko ionizujúcich prvkov s nízkym ionizačným potenciálom, ako je živec, kremičitan sodný, rutil, oxid titaničitý, mramor, sľuda, ilmenit, redukovaný ilmenit atď.
(2) Prostriedok na výrobu plynu
Pôsobením vysokoteplotného oblúkového rozkladného plynu, ktorý vytvára ochrannú atmosféru, chráni oblúk a roztavený kov, zabraňuje prenikaniu kyslíka a dusíka do okolitého vzduchu.Bežne používané plynotvorné činidlá sú uhličitany (ako je mramor, dolomit, kyselina kosoštvorcová, uhličitan bárnatý atď.) a organické látky (ako je drevný prášok, škrob, celulóza, živica atď.).
(3) Deoxidátor (tiež známy ako redukčné činidlo)
Obsah kyslíka vo zvarovom kove sa môže znížiť a výkonnosť zvarového kovu sa môže zlepšiť chemickou metalurgickou reakciou v procese zvárania.Deoxidátor obsahuje hlavne prvky zliatiny železa a kovového prášku s veľkou afinitou ku kyslíku.Bežne používané dezoxidanty sú feromangán, ferosilícium, ferotitan, ferohliník, zliatina kremíka a vápnika atď.
(4) Plastifikátor
Jeho hlavnou funkciou je zlepšiť plasticitu, elasticitu a tekutosť v procese lisovania elektródy, zlepšiť kvalitu povlaku elektródy, takže hladký povrch povlaku elektródy nepraská.Zvyčajne zvoľte určitú elasticitu, klzkosť alebo savosť po určitej expanznej charakteristike materiálov, ako je sľuda, biele bahno, oxid titaničitý, mastenec, pevné vodné sklo, celulóza atď.
(5) Zliatinové činidlo
Používa sa na kompenzáciu horenia legujúcich prvkov v procese zvárania a na prenos legujúcich prvkov do zvaru, aby sa zabezpečilo chemické zloženie a vlastnosti zvarového kovu.Podľa potreby zvoliť rôzne ferozliatiny (ako feromangán, ferosilicium, ferochróm, železo a oceľ, železitý vanád, železitý niób, železitý bór, ferosilicium vzácnych zemín atď.) alebo čisté kovy (ako mangán, kovový chróm niklový prášok, volfrámový prášok atď.).
(6) Prostriedok na výrobu trosky
Zváranie môže vytvárať určité fyzikálne a chemické vlastnosti roztavenej trosky, chrániť zvarovú kvapku a roztavený kov, zlepšiť tvorbu zvaru, ako troskovacie činidlo surovín sú mramor, fluorit, dolomit, horčík, živec, biele blato, sľuda, kremeň , rutil, oxid titaničitý, ilmenit atď.
(7) Spojivo
Náterový materiál je pevne spojený so zváracím jadrom a povlak elektródy má po vysušení určitú pevnosť.V procese zváracej metalurgie nedochádza k škodlivému vplyvu na zvarový kúpeľ a zvarový kov.Bežne používané spojivá sú kremičitan sodný (draselný, sodný a zmesný kremičitan sodný) a fenolová živica, guma atď.
Čas odoslania: máj-04-2023