Procesná metóda zvárania plechu z nehrdzavejúcej ocele ručným argónovým volfrámovým oblúkovým zváraním

5 Faktov o zváraní plynovým volfrámovým oblúkom pre zváranie

1. Technické náležitosti argónuzváranie volfrámovým oblúkom

1.1 Výber volfrámového argónového oblúkového zváracieho stroja a polarity napájania

TIG možno rozdeliť na jednosmerné a striedavé impulzy.DC pulzný TIG sa používa hlavne na zváranie ocele, mäkkej ocele, žiaruvzdornej ocele atď. a AC pulzný TIG sa používa hlavne na zváranie ľahkých kovov, ako je hliník, horčík, meď a ich zliatiny.Striedavé aj jednosmerné impulzy využívajú napájací zdroj s charakteristikou strmého poklesu a zváranie TIG plechov z nehrdzavejúcej ocele zvyčajne používa jednosmerné kladné spojenie.

1.2 Technické náležitosti ručného argónového volfrámového oblúkového zvárania

1.2.1 Zapálenie oblúka

Existujú dva typy zapaľovania oblúka: bezkontaktné a kontaktné skratové zapálenie oblúka.Prvá elektróda nie je v kontakte s obrobkom a je vhodná na zváranie jednosmerným aj striedavým prúdom, zatiaľ čo druhá elektróda je vhodná len na zváranie jednosmerným prúdom.Ak sa na zapálenie oblúka použije metóda skratu, oblúk by sa nemal spúšťať priamo na zvarencovi, pretože je ľahké spôsobiť zahrnutie volfrámu alebo spojenie s obrobkom, oblúk sa nedá okamžite stabilizovať a oblúk sa dá ľahko zapáliť. preniknúť do základného materiálu, preto by sa mala použiť doska na zasiahnutie oblúka.Položte červenú medenú platňu vedľa oblúkového bodu, najskôr na nej začnite oblúk a po zahriatí volfrámového hrotu na určitú teplotu prejdite na časť, ktorá sa má zvárať.V skutočnej výrobe TIG zvyčajne používa oblúkový štartér na spustenie oblúka.Pôsobením pulzného prúdu sa plynný argón ionizuje, aby sa inicioval oblúk.

1.2.2 Bodové zváranie

Počas bodového zvárania by mal byť zvárací drôt tenší ako bežný zvárací drôt.Vďaka nízkej teplote a rýchlemu ochladzovaniu počas bodového zvárania zostáva oblúk dlhý čas, takže sa ľahko prepáli.Pri vykonávaní bodového zvárania by mal byť zvárací drôt umiestnený v polohe bodového zvárania a oblúk je stabilný. Potom prejdite k zváraciemu drôtu a oblúk rýchlo zastavte, keď sa zvárací drôt roztaví a spojí sa so základným kovom na oboch stranách.

1.2.3 Normálne zváranie

Keď sa na zváranie plechov z nehrdzavejúcej ocele používa obyčajný TIG, prúd má malú hodnotu, ale keď je prúd menší ako 20 A, ľahko dôjde k posunu oblúka a teplota katódového bodu je veľmi vysoká, čo spôsobí tepelné straty. v oblasti zvárania a zlé podmienky emisie elektrónov, čo vedie k tomu, že katódový bod neustále skáče a je ťažké udržať normálne spájkovanie.Pri použití pulzného TIG môže špičkový prúd urobiť oblúk stabilným, smerovosť je dobrá a základný kov sa ľahko taví a formuje a cykly sa striedajú, aby sa zabezpečil hladký priebeh procesu zvárania.zvary.

2. Analýza zvariteľnosti plechu z nehrdzavejúcej ocele 

Fyzikálne vlastnosti a tvar nerezového plechu priamo ovplyvňujú kvalitu zvaru.Plech z nehrdzavejúcej ocele má malú tepelnú vodivosť a veľký koeficient lineárnej rozťažnosti.Keď sa teplota zvárania rýchlo mení, vznikajúce tepelné napätie je veľké a je ľahké spôsobiť prepálenie, podrezanie a vlnovú deformáciu.Zváranie plechov z nehrdzavejúcej ocele väčšinou využíva ploché zváranie na tupo.Tavenina je ovplyvnená hlavne oblúkovou silou, gravitáciou roztaveného kovu v bazéne a povrchovým napätím roztaveného kovu v bazéne.Keď je objem, kvalita a roztavená šírka roztaveného kovu v bazéne konštantná, hĺbka roztaveného kovu závisí od oblúka.Veľkosť, hĺbka prieniku a sila oblúka súvisia so zváracím prúdom a šírka tavenia je určená napätím oblúka.

Čím väčší je objem taveniny, tým väčšie je povrchové napätie.Keď povrchové napätie nedokáže vyrovnať silu oblúka a gravitáciu roztaveného kovu v bazéne, spôsobí prepálenie roztaveného bazéna a počas procesu zvárania sa lokálne zahrieva a ochladzuje, čo spôsobí nehomogénne napätie a napätie zvaru, keď pozdĺžne skrátenie zvarového švu spôsobí, že napätie na okraji tenkej dosky presiahne určitú hodnotu, spôsobí závažnejšiu vlnovú deformáciu a ovplyvní kvalitu tvaru obrobku.Pri rovnakej metóde zvárania a procesných parametroch sa používajú rôzne tvary volfrámových elektród na zníženie tepelného príkonu na zvarový spoj, čo môže vyriešiť problémy prepálenia zvaru a deformácie obrobku.

3. Aplikácia ručného zvárania volfrámovým argónom pri zváraní plechov z nehrdzavejúcej ocele

3.1 Princíp zvárania

Zváranie argónovým volfrámovým oblúkom je druh zvárania otvoreným oblúkom so stabilným oblúkom a relatívne koncentrovaným teplom.Pod ochranou inertného plynu (argónový plyn) je zvarový kúpeľ čistý a kvalita zvaru je dobrá.Pri zváraní nehrdzavejúcej ocele, najmä austenitickej nehrdzavejúcej ocele, je však potrebné chrániť aj zadnú časť zvaru, inak dôjde k vážnej oxidácii, ktorá ovplyvní tvorbu zvaru a výkon zvárania. 

3.2 Vlastnosti zvárania

 Zváranie plechov z nehrdzavejúcej ocele má nasledujúce vlastnosti:

1) Tepelná vodivosť plechu z nehrdzavejúcej ocele je nízka a je ľahké ho priamo prepáliť.

2) Počas zvárania nie je potrebný zvárací drôt a základný kov je priamo tavený.

Preto kvalita zvárania nerezového plechu úzko súvisí s faktormi, ako sú operátori, zariadenia, materiály, konštrukčné metódy, vonkajšie prostredie a testovanie počas zvárania.

Pri procese zvárania plechov z nehrdzavejúcej ocele nie sú potrebné prídavné materiály, ale požiadavky na nasledujúce materiály sú relatívne vysoké: jedným je čistota argónového plynu, prietok a čas toku argónu a druhým je volfrám. elektróda.

1) Argón

Argón je inertný plyn a nie je ľahké reagovať s inými kovovými materiálmi a plynmi.V dôsledku chladiaceho účinku jeho prúdenia vzduchu je tepelne ovplyvnená oblasť zvaru malá a deformácia zvaru je malá.Je to najideálnejší ochranný plyn pre argónové volfrámové oblúkové zváranie.Čistota argónu musí byť vyššia ako 99,99 %.Argón sa používa hlavne na účinnú ochranu roztaveného kúpeľa, zabránenie erózii roztaveného kúpeľa vzduchom a spôsobenie oxidácie počas procesu zvárania a zároveň účinnú izoláciu oblasti zvaru od vzduchu, takže oblasť zvaru je chránená a zvárací výkon sa zlepšuje.

2) Volfrámová elektróda

Povrch volfrámovej elektródy by mal byť hladký a koniec musí byť zaostrený s dobrou sústrednosťou.Týmto spôsobom je zapálenie vysokofrekvenčného oblúka dobré, stabilita oblúka je dobrá, hĺbka zvárania je hlboká, roztavený kúpeľ môže byť stabilný, zvarový šev je dobre tvarovaný a kvalita zvárania je dobrá.Ak je povrch volfrámovej elektródy prepálený alebo sú na povrchu defekty, ako sú škodliviny, praskliny a zmršťovacie dutiny, bude ťažké spustiť vysokofrekvenčný oblúk počas zvárania, oblúk bude nestabilný, oblúk bude drift, roztavený bazén sa rozptýli, povrch sa rozšíri, hĺbka prieniku bude malá a zvarový šev sa poškodí.Zlé tvarovanie, nízka kvalita zvárania.

4. Záver

1) Stabilita argónového volfrámového oblúkového zvárania je dobrá a rôzne tvary volfrámových elektród majú veľký vplyv na kvalitu zvárania plechov z nehrdzavejúcej ocele.

2) Zváranie volfrámovou elektródou s plochým vrchom a kužeľovým hrotom môže zlepšiť rýchlosť tvorby jednostranného zvárania a obojstranného zvárania, znížiť tepelne ovplyvnenú zónu zvárania, tvar zvaru je krásny a komplexné mechanické vlastnosti sú lepšie.

3) Použitím správnej metódy zvárania možno účinne zabrániť chybám zvárania.


Čas odoslania: 18. júla 2023

Pošlite nám svoju správu: