1. Aký je účel žíhania ocele?
Odpoveď: ①Znížte tvrdosť ocele a zlepšite plasticitu, aby sa uľahčilo rezanie a spracovanie za studena;②Upraviť zrno, zjednotiť zloženie ocele, zlepšiť výkon ocele alebo pripraviť budúce tepelné spracovanie;③ Odstráňte zvyšky v oceli Vnútorné napätie, aby ste zabránili deformácii a praskaniu.
2. Čo je kalenie?Aký je jeho účel?
Odpoveď: Proces tepelného spracovania, pri ktorom sa oceľový kus zahrieva na určitú teplotu nad Ac3 alebo Ac1, po určitú dobu sa udržiava a potom sa ochladzuje vhodnou rýchlosťou, aby sa získal martenzit alebo bainit, sa nazýva kalenie.Účelom je zvýšiť tvrdosť, pevnosť a odolnosť ocele proti opotrebovaniu.
3. Aké sú výhody a nevýhody ručného oblúkového zvárania?
Odpoveď: A. Výhody
(1) Proces je flexibilný a prispôsobivý;(2) kvalita je dobrá;3) Je ľahké kontrolovať deformáciu a zlepšiť napätie prostredníctvom nastavenia procesu;(4) Zariadenie je jednoduché a ľahko ovládateľné.
B. Nevýhody
(1) Požiadavky na zváračov sú vysoké a prevádzkové schopnosti a skúsenosti zváračov priamo ovplyvňujú kvalitu výrobkov.
(2) zlé pracovné podmienky;(3) nízka produktivita.
4. Aké sú výhody a nevýhody procesu zvárania pod tavivom?
Odpoveď: A. Výhody
(1) Vysoká efektívnosť výroby.(2) Dobrá kvalita;(3) Šetrite materiály a elektrickú energiu;(4) Zlepšiť pracovné podmienky a znížiť intenzitu práce
B. Nevýhody
(1) Vhodné len na zváranie v horizontálnej polohe (na bruchu).(2) Ťažko sa zvárajú vysoko oxidujúce kovy a zliatiny, ako je hliník a titán.(3) Zariadenie je zložitejšie.(4) Keď je prúd menší ako 100A, stabilita oblúka nie je dobrá a nie je vhodná na zváranie tenkých plechov s hrúbkou menšou ako 1 mm.(5) Vďaka hlbokému roztavenému bazénu je vysoko citlivý na póry.
5. Aké sú všeobecné zásady pre výber drážky?
odpoveď:
① Môže zabezpečiť penetráciu obrobku (hĺbka prieniku ručného oblúkového zvárania je vo všeobecnosti 2 mm - 4 mm) a je vhodná na zváranie.
② Tvar drážky by sa mal dať ľahko spracovať.
③ Zlepšite produktivitu zvárania a ušetrite zváracie tyče čo najviac.
④ Čo najviac minimalizujte deformáciu obrobku po zváraní.
6. Aký je faktor tvaru zvaru?Aký je jeho vzťah ku kvalite zvaru?
Odpoveď: Pri tavnom zváraní sa pomer medzi šírkou zvaru (B) a vypočítanou hrúbkou (H) zvaru na priereze jednoprechodového zvaru, teda ф=B/H, nazýva tzv. faktor tvaru zvaru.Čím menší je koeficient tvaru zvaru, tým je zvar užší a hlbší a takéto zvary sú náchylné na inklúzie pórov a praskliny.Preto by si faktor tvaru zvaru mal zachovať určitú hodnotu.
7. Aké sú príčiny podrezania a ako mu predchádzať?
Odpoveď: Príčiny: najmä v dôsledku nesprávneho výberu parametrov procesu zvárania, príliš veľkého zváracieho prúdu, príliš dlhého oblúka, nesprávnej rýchlosti prepravy a zváracích tyčí atď.
Metóda prevencie: zvoľte správny zvárací prúd a rýchlosť zvárania, oblúk sa nedá natiahnuť príliš dlho a osvojte si správny spôsob a uhol transportu pásu.
8. Aké sú dôvody a spôsoby prevencie, keď veľkosť zvarového povrchu nespĺňa požiadavky?
Odpoveď: Príčinou je, že uhol drážky zvaru je nesprávny, montážna medzera je nerovnomerná, rýchlosť zvárania je nesprávna alebo spôsob prepravy pásu je nesprávny, zváracia tyč a uhol sú nesprávne zvolené alebo zmenené.
Metóda prevencie Zvoľte vhodný uhol drážky a montážnu vôľu;správne zvoliť parametre zváracieho procesu, najmä hodnotu zváracieho prúdu a prijať vhodný spôsob prevádzky a uhol, aby sa zabezpečilo, že tvar zvaru bude jednotný.
Čas odoslania: 31. mája 2023