Zváracie parametre elektródového oblúkového zvárania zahŕňajú najmä priemer elektródy, zvárací prúd, napätie oblúka, počet zváracích vrstiev, typ a polaritu zdroja energie atď.
1. Výber priemeru elektródy
Výber priemeru elektródy závisí najmä od faktorov, ako je hrúbka zvaru, typ spoja, poloha zvaru a úroveň zvárania.Za predpokladu, že to neovplyvní kvalitu zvárania, aby sa zlepšila produktivita práce, vo všeobecnosti majú tendenciu zvoliť elektródu s väčším priemerom.
Na zváranie dielov s väčšou hrúbkou by sa mala použiť elektróda s väčším priemerom.Pri plochom zváraní môže byť priemer použitej elektródy väčší;pri vertikálnom zváraní nie je priemer použitej elektródy väčší ako 5 mm;pre horizontálne zváranie a zváranie nad hlavou nie je priemer použitej elektródy spravidla väčší ako 4 mm.V prípade viacvrstvového zvárania s paralelnými drážkami, aby sa predišlo vzniku neúplných defektov prieniku, by sa mala na prvú vrstvu zvaru použiť elektróda s priemerom 3,2 mm.Za normálnych okolností je možné zvoliť priemer elektródy podľa hrúbky zvarenca (ako je uvedené v tabuľke TQ-1).
Tabuľka:TQ-1 | Vzťah medzi priemerom elektródy a hrúbkou | |||
Hrúbka zvaru (mm) | ≤2 | 3-4 | 5-12 | >12 |
Priemer elektródy (mm) | 2 | 3.2 | 4-5 | ≥5 |
2. Výber zváracieho prúdu
Veľkosť zváracieho prúdu má veľký vplyv na kvalitu a produktivitu zvárania.Ak je prúd príliš malý, oblúk je nestabilný a je ľahké spôsobiť chyby, ako je zahrnutie trosky a neúplné preniknutie, a produktivita je nízka;ak je prúd príliš veľký, pravdepodobne sa vyskytnú defekty ako podrezanie a prepálenie a zvýši sa rozstrekovanie.
Preto pri zváraní elektródovým oblúkovým zváraním by mal byť zvárací prúd vhodný.Veľkosť zváracieho prúdu je určená hlavne faktormi, ako je typ elektródy, priemer elektródy, hrúbka zvaru, typ spoja, umiestnenie zvarového priestoru a úroveň zvárania, z ktorých najdôležitejšie faktory sú priemer elektródy a umiestnenie zvarového priestoru.Pri použití všeobecných elektród z konštrukčnej ocele možno vzťah medzi zváracím prúdom a priemerom elektródy zvoliť podľa empirického vzorca: I=kd
Vo vzorci I predstavuje zvárací prúd (A);predstavuje priemer elektródy (mm);
k predstavuje koeficient súvisiaci s priemerom elektródy (výber pozri v tabuľke TQ-2).
Tabuľka:TQ-2 | khodnota pre rôzne priemery elektród | |||
d/mm | 1.6 | 2-2,5 | 3.2 | 4-6 |
k | 15-25 | 20-30 | 30-40 | 40-50 |
Okrem toho je odlišná priestorová poloha zvaru a odlišná je aj veľkosť zváracieho prúdu.Vo všeobecnosti by mal byť prúd pri vertikálnom zváraní o 15 % ~ 20 % nižší ako pri plošnom zváraní;prúd pri horizontálnom zváraní a zváraní nad hlavou je o 10 % ~ 15 % nižší ako pri zváraní na plocho.Hrúbka zvárania je veľká a často sa používa horná hranica prúdu.
Elektródy z legovanej ocele s väčším počtom legujúcich prvkov majú vo všeobecnosti vyšší elektrický odpor, veľký koeficient tepelnej rozťažnosti, vysoký prúd počas zvárania a elektróda je náchylná na začervenanie, čo spôsobuje predčasné spadnutie povlaku, čo ovplyvňuje kvalitu zvárania a legovacie prvky sú spálené. veľa, takže zváranie Prúd sa zodpovedajúcim spôsobom zníži.
3. Výber napätia oblúka
Napätie oblúka je určené dĺžkou oblúka.Ak je oblúk dlhý, napätie oblúka je vysoké;ak je oblúk krátky, napätie na oblúku je nízke.V procese zvárania, ak je oblúk príliš dlhý, oblúk bude horieť nestabilne, rozstrek sa zvýši, prienik sa zníži a vonkajší vzduch ľahko prenikne do ľudí, čo spôsobí defekty, ako sú póry.Preto sa vyžaduje, aby dĺžka oblúka bola menšia alebo rovná priemeru elektródy, to znamená zváranie krátkym oblúkom.Pri použití kyslej elektródy na zváranie, aby sa predhrial časť, ktorá sa má zvárať, alebo aby sa znížila teplota roztaveného kúpeľa, sa niekedy oblúk mierne natiahne na zváranie, takzvané zváranie dlhým oblúkom.
4. Výber počtu zváracích vrstiev
Viacvrstvové zváranie sa často používa pri oblúkovom zváraní stredných a hrubých plechov.Viac vrstiev je výhodné na zlepšenie plasticity a húževnatosti zvaru, najmä v rohoch ohybu za studena.Je však potrebné zabrániť škodlivým vplyvom prehrievania spoja a rozširovania tepelne ovplyvnenej zóny.Okrem toho zvýšenie počtu vrstiev má tendenciu zvyšovať deformáciu zvarenca.Preto sa musí určiť komplexnou úvahou.
5. Výber typu napájania a polarity
DC napájací zdroj má stabilný oblúk, malý rozstrek a dobrú kvalitu zvárania.Všeobecne sa používa na zváranie dôležitých zváracích konštrukcií alebo hrubých plechov s veľkou tuhosťou štruktúr.
V ostatných prípadoch by ste mali najskôr zvážiť použitie zváracieho stroja na striedavý prúd, pretože zvárací stroj na striedavý prúd má jednoduchú konštrukciu, nízku cenu a jednoduchšie sa používa a udržiava ako zvárací stroj na jednosmerný prúd.Voľba polarity je založená na povahe elektródy a vlastnostiach zvárania.Teplota anódy v oblúku je vyššia ako teplota katódy a na zváranie rôznych zvarencov sa používajú rôzne polarity.
Čas odoslania: 30. septembra 2021