1.Akozvárať mäkkú oceľ?
Nízko uhlíková oceľ má nízky obsah uhlíka a dobrú plasticitu a možno z nej pripraviť rôzne formy spojov a komponentov.V procese zvárania nie je ľahké vyrobiť vytvrdenú štruktúru a tendencia k tvorbe trhlín je tiež malá.Zároveň nie je ľahké vytvárať póry.Je to najlepší zvárací materiál.
Zváranie nízkouhlíkovej ocele plynovým zváraním, ručným oblúkovým zváraním, automatickým zváraním pod tavivom, zváraním v plynovej izolácii a inými metódami možno dosiahnuť dobré zvárané spoje.Pri zváraní plynom nezohrievajte dlho, inak sa zrná v tepelne ovplyvnenej zóne ľahko zväčšia.Keď je spoj veľmi tuhý a okolitá teplota je nízka, obrobok by sa mal predhriať na 100 ~ 150 °C, aby sa predišlo prasklinám.
2.Ako zvárať stredne uhlíkovú oceľ?
Vzhľadom na vysoký obsah uhlíka v stredne uhlíkovej oceli je zvarový šev a jeho tepelne ovplyvnená zóna náchylná na stvrdnuté štruktúry a spôsobujú praskliny, preto by sa mal pred zváraním predhriať na cca 300°C a po zváraní je potrebné pomalé chladenie.Môže sa zvárať plynovým zváraním, ručným oblúkovým zváraním a zváraním v ochrannej atmosfére plynu.Zváracie materiály by mali používať elektródy AWS E7016, AWS E7015 a iné elektródy s lepšou odolnosťou proti praskaniu.
3.Ako zvárať hliník a zliatinu hliníka?
Hliník a zliatiny hliníka sú obzvlášť náchylné na vytváranie oxidových filmov s veľkými špecifikami a vysokými bodmi topenia počas zvárania.Tento oxidový film môže tiež absorbovať veľké množstvo vody, takže defekty, ako sú inklúzie trosky, zlé tavenie a póry, sú náchylné na výskyt počas zvárania.Okrem toho, zliatiny hliníka Tiež náchylné k tepelným trhlinám.Zváranie hliníka a hliníkových zliatin sa môže vykonávať zváraním plynom alebo ručným oblúkovým zváraním.Teplo plynového zvárania však nie je koncentrované a prenos tepla hliníka je rýchly, takže efektívnosť výroby je nízka a deformácia obrobku je veľká, takže sa zriedka používa, s výnimkou tenkých dosiek.V súčasnosti sa na zváranie hliníka a hliníkových zliatin používa veľké množstvo metód AC argónového oblúkového zvárania, pretože má koncentrované teplo, krásne zvarové švy, malú deformáciu, ochranu argónom a môže zabrániť inklúziám a pórom trosky.Ak sa na zváranie hliníka používa ručné oblúkové zváranie, je vhodné pre hrubé plechy nad 4 mm.
Typy použitých zváracích tyčí sú hliník 109, hliník 209 a hliník 309. Všetko sú to elektródy na báze soli so zlou stabilitou oblúka, ktoré vyžadujú jednosmerné reverzné napájanie.
4.Ako zvárať titán a zliatiny titánu?
Titán je veľmi aktívny prvok.V kvapalnom a pevnom stave nad 600°C veľmi ľahko reaguje s kyslíkom, dusíkom, vodíkom a inými plynmi za vzniku škodlivých nečistôt a krehkého titánu.Pre titán a zliatiny titánu preto nemožno použiť zváranie kyslíkom a acetylénom, ručné oblúkové zváranie alebo iné zváranie v ochrannej atmosfére plynu, ale možno použiť iba zváranie argónovým oblúkom, zváranie vákuovým elektrónovým lúčom a kontaktné zváranie.
Tenké dosky pod 3 mm sú zvárané argónovým oblúkovým zváraním, napájanie je priamo spojené s jednosmerným prúdom, čistota argónového plynu nie je menšia ako 99,98%, tryska by mala byť čo najbližšie k obrobku, zvárací prúd by mal byť malá a rýchlosť zvárania by mala byť vysoká.Zlepšite kryštálovú štruktúru a eliminujte napätie pri zváraní.
5.Akozvárať meďa zliatiny medi?
Zváranie medi a zliatin medi má veľa ťažkostí, pretože ich tepelná vodivosť je obzvlášť dobrá, takže je ľahké spôsobiť chyby, ako je nepriepustnosť a zlé tavenie.Po zváraní bude mať obrobok veľkú deformáciu a zvarová a fúzna zóna sú tiež náchylné na praskliny a veľké množstvo pórov.Mechanické vlastnosti spoja, najmä plasticita a húževnatosť sú nižšie ako u základného kovu.Plynové zváranie sa môže použiť na zváranie červenej medi, ale účinnosť je príliš nízka, deformácia je veľká a je potrebné ju predhriať nad 400 °C a pracovné podmienky nie sú dobré.Pri ručnom oblúkovom zváraní sa môžu používať medené elektródy 107 alebo medené 227, napájanie je obrátené jednosmerným prúdom, oblúk je udržiavaný čo najnižšie a na zlepšenie tvaru zvaru sa používa metóda lineárneho vratného pásu.Po zváraní zatlučte zvar, aby sa zlepšila kvalita zvaru.Ak sa použije argónové volfrámové oblúkové zváranie, možno získať vysokokvalitné zvarové spoje a znížiť deformáciu zvarencov.Drôt 201 sa používa na zvárací drôt.Ak sa použije červený medený drôt T2, malo by sa použiť aj tavidlo 301.Napájací zdroj využíva kladné jednosmerné pripojenie.Obrobok a zvárací drôt by sa mali počas zvárania starostlivo čistiť, aby sa znížili póry a trosky.Pri zváraní by sa mal používať vysoký prúd a vysoká rýchlosť.
Plynové zváranie sa bežne používa na zváranie mosadze a zváracím drôtom môže byť drôt 221, drôt 222 alebo drôt 224 atď. Tieto drôty obsahujú kremík, cín, železo a ďalšie prvky, ktoré môžu znížiť stratu horenia zinku v roztavenom kúpeli. .V dôsledku nízkej teploty zvárania plynom je možné znížiť stratu horenia zinku v mosadzi;mierny oxidačný plameň sa používa na pokrytie povrchu roztaveného bazéna vrstvou filmu oxidu zinočnatého, ktorý môže znížiť odparovanie zinku.Okrem toho možno mosadz zvárať aj ručným oblúkovým zváraním a argónovým volfrámovým oblúkovým zváraním.
6.Aké sú vlastnosti bežného zvárania nízkolegovanej ocele?
Bežná nízkolegovaná oceľ je bežne používaná legovaná oceľ na reprodukciu.Hlavným znakom tohto typu zvárania ocele je, že tepelne ovplyvnená oblasť spoja má väčšiu tendenciu tvrdnúť a obsah vodíka spôsobí v spoji studené trhliny.Táto tendencia k vytvrdzovaniu a praskaniu za studena sa zvyšuje so zvyšujúcim sa stupňom pevnosti bežnej nízkolegovanej ocele.
7.Aký je spôsob zvárania mangánovej ocele 16?
16 Pri zváraní mangánovej ocele použite spoj 506 alebo spoj 507 a iné bázické elektródy, jednosmerné spätné zapojenie.Keď tendencia štrukturálnych trhlín nie je veľká, môžu sa použiť aj kyslé zváracie tyče, ako je spoj 502 alebo spoj 503, a proces zvárania je podobný ako pri nízkouhlíkovej oceli;keď je zvarenec relatívne tuhý a teplota okolia je nižšia ako -10°C, je potrebné pred zváraním zahriať.Uspokojivé výsledky možno dosiahnuť ručným oblúkovým zváraním, zváraním pod tavivom alebo elektrotroskovým zváraním.
8.Aká je metóda zvárania mangán-vanádovej ocele č. 15 a mangánovej titánovej ocele č. 15?
15 mangán vanádium a 15 mangán titán patria do 40 kg obyčajnej nízkolegovanej ocele.V dôsledku pridania vanádu alebo titánu sa úroveň pevnosti ocele zlepší;ale ich zvárateľnosť, zváracie materiály a zváracie procesy sú podobné ako pri mangánovej oceli 16.Porovnanie je podobné.Keď sa používa automatické zváranie pod tavivom, zvárací drôt môže byť vysoký 08 mangán, 08 mangán 2 kremík a tavivo 431, tavivo 350 alebo tavivo 250 môže dosiahnuť uspokojivé výsledky.
9.Aký je spôsob zvárania mangán-molybdén-nióbovej ocele č. 18?
Mangán-molybdén-nióbová oceľ č.18 patrí k 50 kg vysokopevnostnej bežnej nízkolegovanej oceli, ktorá sa často používa pri výrobe dôležitých zváracích produktov ako sú vysokotlakové nádoby a kotlové bubny.Vzhľadom na jeho vysokú pevnosť a veľkú tendenciu k vytvrdzovaniu by sa pri bodovom zváraní mali prijať opatrenia na lokálne zahriatie.Dávajte pozor na vysušenie elektródy a čistenie drážky, aby ste predišli studeným trhlinám spôsobeným vodíkom.Ručné oblúkové zváranie používa spoj 607 a iné elektródy;automatické zváranie pod tavivom používa zvárací drôt s vysokým obsahom mangánu 08 a molybdénu a možno ho zvárať tavivom 250 alebo tavivom 350.
Čas odoslania: 12. júna 2023