Všestranné vysvetlenie zvárania argónovým oblúkom

Argónové wolfrámové oblúkové zváranie využíva argón ako ochranný plyn na ohrev a tavenie samotného zváracieho materiálu (roztaví sa aj pri pridávaní prídavného kovu) pomocou oblúka generovaného medzi volfrámovou elektródou a telom zvaru a následne tvorí zvar. spôsobu zvarového kovu.Thevolfrámová elektróda,zvarový kúpeľ, oblúk a oblasť spoja vyhrievaná oblúkom sú chránené pred atmosférickou kontamináciou prúdom argónu.

Počas zvárania argónom sú vzájomné polohy horáka, prídavného kovu a zvaru také, ako je znázornené na obrázku nižšie: dĺžka oblúka je vo všeobecnosti 1~1,5-násobok priemeru volfrámovej elektródy.Keď je zváranie zastavené, prídavný kov sa najskôr extrahuje z roztaveného kúpeľa (prídavný kov sa pridáva podľa hrúbky zvaru) a horúci koniec musí stále zostať pod ochranou prúdu argónu, aby sa zabránilo jeho oxidácii .

Úvod do základných znalostí argónového volfrámového oblúkového zvárania

1. Zvárací horák (horák)

Okrem upnutia volfrámovej elektródy a dodania zváracieho prúdu potrebuje argónový volfrámový oblúkový horák (známy aj ako zvárací horák) rozprašovať ochranný plyn.Vysokoprúdové zváracie pištole potrebujú na dlhodobé zváranie vodou chladené zváracie pištole.Preto je veľmi dôležité správne používanie a ochrana zváracieho horáka.Kapacita prúdu volfrámovej elektródy (A) je uvedená v tabuľke nižšie.

Prípustná hodnota intenzity pracovného prúdu volfrámovej elektródy-1

2. Cesta plynu

Plynová trasa sa skladá z tlakového redukčného ventilu argónovej fľaše, prietokomeru, hadice a elektromagnetického plynového ventilu (vo vnútri zváračky).Redukčný ventil slúži na zníženie tlaku a nastavenie tlaku ochranného plynu.Prietokomer sa používa na kalibráciu a nastavenie prietoku ochranného plynu.Argonové oblúkové zváracie stroje zvyčajne používajú kombinovaný dekompresný prietokomer, ktorý je pohodlný a spoľahlivý na použitie.

Počas zvárania argónom je požiadavka na čistotu argónového plynu taká, že chrómniklová nehrdzavejúca oceľ by mala byť ≥ 99,7 % a žiaruvzdorný kov by mal byť ≥ 99,98 %.

(1) Argón je inertný plyn a nie je ľahké reagovať s inými kovovými materiálmi a plynmi.Navyše v dôsledku chladiaceho účinku prúdu vzduchu je tepelne ovplyvnená oblasť zvaru malá a deformácia zvaru je malá.Je to najideálnejší ochranný plyn pre argónové volfrámové oblúkové zváranie.

(2) Argón sa používa hlavne na účinnú ochranu roztaveného kúpeľa, zabránenie erózii roztaveného kúpeľa vzduchu a spôsobenie oxidácie počas procesu zvárania a súčasne účinne izoluje vzduch v oblasti zvaru, takže oblasť zvaru je chránené a zvárací výkon sa zlepšuje.

(3) Spôsob nastavenia sa určuje podľa kovového materiálu, ktorý sa má zvárať, veľkosti prúdu a spôsobu zvárania: čím väčší prúd, tým väčší ochranný plyn.Pri materiáloch aktívnych prvkov by sa mal ochranný plyn posilniť, aby sa zvýšil prietok.

Referenčná tabuľka prietoku argónu-1

3. Parametre špecifikácie

Štandardné parametre argónového volfrámového oblúkového zvárania zahŕňajú hlavne prúd, napätie, rýchlosť zvárania a prietok argónového plynu a ich hodnoty súvisia s typom materiálu, ktorý sa má zvárať, hrúbkou plechu a typom spoja.

Zostávajúce parametre, ako je dĺžka volfrámovej elektródy vyčnievajúcej z dýzy, sú vo všeobecnosti 1-2-násobok priemeru volfrámovej elektródy, vzdialenosť medzi volfrámovou elektródou a zvarencom (dĺžka oblúka) je vo všeobecnosti 1,5-násobok priemeru volfrámu elektródy a veľkosť dýzy sa určí po určení hodnoty zváracieho prúdu.Znova vyberte.

Všeobecné špecifikácie zvárania argónovým oblúkom z nehrdzavejúcej ocele sú nasledovné:

Referenčná tabuľka parametrov špecifikácie-1

Súlad medzi farbou povrchu zvaru a účinkom plynovej ochrany-1

4. Čistenie pred zváraním

Zváranie volfrámovým argónom je veľmi citlivé na znečistenie povrchu zvarenca a prídavného kovu, preto je potrebné pred zváraním odstrániť mastnotu, povlak, mazivo a oxidový film na povrchu zvarenca.

5. Bezpečnostná technika

Operátori zvárania argónovým volfrámovým oblúkom musia nosiť masky na hlave, rukavice, pracovný odev a pracovnú obuv, aby sa vyhli ultrafialovým a infračerveným popáleninám v oblúku.Steyr volfrámové argónové zváracie stroje sú vybavené vysokofrekvenčnými oblúkovými štartérmi.Hoci nízkovýkonná vysokofrekvenčná vysokonapäťová elektrina nespôsobí operátorovi šok, keď je izolačný výkon slabý, vysokofrekvenčná elektrina popáli pokožku ruky operátora a je ťažké ho vyliečiť, takže izolačný výkon zváracia rukoväť sa musí často kontrolovať.Počas zvárania argónovým volfrámovým oblúkom by sa malo zlepšiť vetranie v oblasti zvárania.

Poznámka: Hlavné je byť zručný a šikovný.Hrúbka dosky, čas kliknutia a prúd spolu súvisia a musia navzájom spolupracovať.

Pri zváraní nesmerujte hrot ihly na začiatku na miesto zvárania a najskôr ho udrite naprázdno, aby sa vypustil vzduch z potrubia, aby zváranie nevybuchlo a nevznikli čierne škvrny.O pár sekúnd je týmto spôsobom nehrdzavejúca oceľ počas chladenia chránená plynom argónom, takže nebude čierna a dokonca sa ušetrí aj umývacia voda a leštiaci plech.Toto je možné použiť len na bodové zváranie.Ak ťaháte zváranie na veľkú vzdialenosť, neexistuje žiadny spôsob.Doska určite zmení farbu.Na leštenie a čistenie si musíte počkať.

WL20_03


Čas odoslania: 16. mája 2023

Pošlite nám svoju správu: