Škodlivé faktory zváracích materiálov
(1) Hlavným predmetom výskumu hygieny práce pri zváraní je tavné zváranie a medzi nimi sú najväčšie problémy hygieny práce pri zváraní otvoreným oblúkom a najmenej problémy pri zváraní pod tavivom a zváraní elektrotroskou.
(2) Hlavnými škodlivými faktormi ručného oblúkového zvárania obalenou elektródou, drážkovania uhlíkovým oblúkom a zvárania v ochrannej atmosfére CO2 sú výpary a prach vznikajúce počas procesu zvárania – výpary zo zvárania.Najmä elektródové manuálne oblúkové zváranie.A drážkovanie uhlíkovým oblúkom, ak sa zváracia operácia vykonáva v úzkom pracovnom priestore (kotol, kabína, vzduchotesná nádoba a potrubie atď.) po dlhú dobu a v prípade zlej hygienickej ochrany spôsobí poškodenie dýchacieho ústrojenstva a pod., trpiacich zváračskou pneumokoniózou.
(3) Toxický plyn je hlavným škodlivým faktorom plynového elektrického zvárania a zvárania plazmovým oblúkom, a keď je koncentrácia relatívne vysoká, spôsobí príznaky otravy.Najmä ozón a oxidy dusíka vznikajú oblúkovým vysokoteplotným žiarením pôsobiacim na kyslík a dusík vo vzduchu.
(4) Oblúkové žiarenie je bežným škodlivým faktorom pre všetko zváranie otvoreným oblúkom a ním spôsobené elektrooptické ochorenie očí je špeciálna choroba z povolania pri zváraní otvoreným oblúkom.Oblúkové žiarenie môže tiež poškodiť pokožku a spôsobiť, že zvárači budú trpieť kožnými ochoreniami, ako je dermatitída, erytém a malé pľuzgiere.Okrem toho sú poškodené bavlnené vlákna.
(5) Zváranie volfrámovým argónom a zváranie plazmovým oblúkom, pretože zvárací stroj je vybavený vysokofrekvenčným oscilátorom, ktorý pomáha spustiť oblúk, existujú škodlivé faktory - vysokofrekvenčné elektromagnetické pole, najmä zváračka s dlhým pracovným časom vysokofrekvenčného oscilátora (ako sú niektoré továrenské stroje na zváranie argónom).Vysokofrekvenčné elektromagnetické polia môžu spôsobiť, že zvárači budú trpieť chorobami nervového systému a krvného systému.
Vzhľadom na použitie tóriových volfrámových tyčových elektród je tórium rádioaktívna látka, takže existujú škodlivé faktory žiarenia (lúče α, β a γ) a môže spôsobiť rádioaktívne nebezpečenstvo v okolí brúsky, kde je tóriová volfrámová tyč uložená a naostrená. .
(6) Počas zvárania, striekania a rezania plazmovým oblúkom sa vytvára silný hluk, ktorý poškodí sluchový nerv zvárača, ak nie je dobrá ochrana.
(7) Hlavnými škodlivými faktormi pri zváraní neželezných kovov plynom sú oxidový prach vznikajúci pri vyparovaní roztaveného kovu vo vzduchu a toxický plyn z taviva.
Bezpečnostné opatrenia pri používaní zváracích materiálov
1. Zvyčajne existujú dva typy elektród z nehrdzavejúcej ocele: titánovo-vápenatý typ a typ s nízkym obsahom vodíka.Zvárací prúd využíva v maximálnej možnej miere napájanie jednosmerným prúdom, čo je výhodné na prekonanie začervenania a plytkého prieniku zváracej tyče.Elektródy s titánovo-vápenatým povlakom nie sú vhodné na zváranie vo všetkých polohách, ale len na ploché zváranie a ploché kútové zváranie;elektródy s nízkym obsahom vodíka je možné použiť na zváranie vo všetkých polohách.
2. Elektródy z nehrdzavejúcej ocele by sa mali počas používania udržiavať v suchu.Aby sa predišlo defektom, ako sú praskliny, jamky a póry, titánovo-vápenatý povlak sa pred zváraním suší 1 hodinu pri 150-250 °C a nízkovodíkový povlak sa suší pri 200-300 °C 1 hodinu pred zváraním.Nesušte opakovane, inak pokožka ľahko odpadne.
3. Vyčistite zvarový spoj a zabráňte znečisteniu zváracej tyče olejom a inými nečistotami, aby sa nezvýšil obsah uhlíka vo zvare a neovplyvnila kvalita zvárania.
4. Aby sa predišlo medzikryštálovej korózii spôsobenej zahrievaním, zvárací prúd by nemal byť príliš veľký, vo všeobecnosti asi o 20 % nižší ako pri elektródach z uhlíkovej ocele, oblúk by nemal byť príliš dlhý a medzivrstvy by sa rýchlo ochladzovali.
5. Pri spúšťaní oblúka dávajte pozor, nezačínajte oblúk na nezváracej časti, na spustenie oblúka je lepšie použiť začiatočnú dosku oblúka z rovnakého materiálu ako je zvarenec.
6. Zváranie krátkym oblúkom by sa malo používať čo najviac.Dĺžka oblúka je zvyčajne 2-3 mm.Ak je oblúk príliš dlhý, ľahko dôjde k tepelným trhlinám.
7. Transportný pás: malo by sa použiť rýchle zváranie krátkym oblúkom a bočný výkyv nie je vo všeobecnosti povolený.Účelom je zmenšenie šírky tepelne a tepelne ovplyvnenej zóny, zlepšenie odolnosti zvaru proti medzikryštalickej korózii a zníženie sklonu k tepelným trhlinám.
8. Pri zváraní odlišných ocelí by ste mali starostlivo vyberať zváracie tyče, aby ste predišli tepelným trhlinám v dôsledku nesprávneho výberu zváracích tyčí alebo zrážaniu fázy σ po vysokoteplotnom tepelnom spracovaní, ktoré spôsobí, že kov skrehne.Pri výbere si pozrite normy pre výber zváracej tyče pre nehrdzavejúcu oceľ a nepodobnú oceľ a použite vhodné postupy zvárania.
Z hľadiska všeobecného trendu sa budúci vývoj produktov škárovacieho materiálu bude postupne zvyšovať.Ručné výrobky budú v budúcnosti postupne nahradené vysokoúčinnými a kvalitnými výrobkami s vysokým stupňom automatizácie.Štruktúra, rôzne technické požiadavky na zváranie v rôznych prevádzkových podmienkach.
Čas odoslania: 05.06.2023