Opatrenia na zlepšenie únavovej pevnosti zváraných konštrukcií

1. Zníženie koncentrácie napätia Bod koncentrácie napätia zdroja únavových trhlín na zvarovom spoji a konštrukcii a všetky prostriedky na odstránenie alebo zníženie koncentrácie napätia môžu zlepšiť únavovú pevnosť konštrukcie.

(1) Prijmite primeranú štrukturálnu formu

① Uprednostňujú sa tupé kĺby a prelínané kĺby sa nepoužívajú v maximálnej možnej miere;Spoje v tvare T alebo rohové spoje sa v dôležitých konštrukciách zmenia na tupé spoje, aby sa zvary vyhli rohom;pri použití spojov v tvare T alebo rohových spojov sa predpokladá použitie tupých zvarov s úplným prevarením.

② Snažte sa vyhnúť konštrukcii excentrického zaťaženia, aby sa vnútorná sila člena mohla prenášať hladko a rovnomerne bez toho, aby spôsobovala dodatočné napätie.

③Na zníženie náhlej zmeny sekcie, keď sa hrúbka alebo šírka dosky výrazne líši a je potrebné ju ukotviť, by sa mala navrhnúť jemná prechodová zóna;ostrý roh alebo roh konštrukcie by mal byť vyrobený do tvaru oblúka a čím väčší je polomer zakrivenia, tým lepšie.

④Vyhnite sa pretínaniu trojcestných zvarov v priestore, snažte sa nenastavovať zvary v oblastiach koncentrácie napätia a snažte sa nenastavovať priečne zvary na hlavných ťahových prvkoch;ak je to nevyhnutné, musí byť zaručená vnútorná a vonkajšia kvalita zvaru a mala by sa znížiť špička zvaru.koncentrácia stresu.

⑤Pri tupých zvaroch, ktoré je možné zvárať len na jednej strane, nie je dovolené umiestňovať oporné dosky na zadnú stranu v dôležitých konštrukciách;vyhnite sa používaniu prerušovaných zvarov, pretože na začiatku a na konci každého zvaru je vysoká koncentrácia napätia.

(2).Správny tvar zvaru a dobrá vnútorná a vonkajšia kvalita zvaru

① Zvyšková výška zvaru tupého spoja by mala byť čo najmenšia a po zváraní je najlepšie hobľovať (alebo brúsiť) naplocho bez zanechania zvyškovej výšky;

② Pre spoje v tvare T je najlepšie použiť kútové zvary s konkávnymi povrchmi, bez kútových zvarov s konvexnosťou;

③ Špička na spoji zvaru a povrchu základného kovu by mala byť hladko presunutá a špička by mala byť brúsená alebo pretavená argónovým oblúkom, ak je to potrebné, aby sa znížila koncentrácia napätia.

Všetky chyby zvárania majú rôzny stupeň koncentrácie napätia, najmä chyby vločkového zvárania, ako sú trhliny, neprerazenie, netavenie a okusovanie hrán atď., majú najväčší vplyv na únavovú pevnosť.Preto je potrebné v konštrukčnom návrhu zabezpečiť, aby každý zvar bol ľahko zvariteľný, aby sa znížili chyby zvárania a chyby, ktoré presahujú normu, musia byť odstránené.

zvárač

2.Upravte zvyškové napätie

Zvyškové tlakové napätie na povrchu člena alebo koncentrácia napätia môže zlepšiť únavovú pevnosť zváranej konštrukcie.Napríklad úpravou sekvencie zvárania a lokálneho ohrevu je možné získať pole zvyškového napätia, ktoré prispieva k zlepšeniu únavovej pevnosti.Okrem toho môže byť tiež použité zosilnenie povrchovej deformácie, ako je valcovanie, kladivo alebo brokovanie, aby sa povrch kovu plasticky deformoval a vytvrdzoval a aby sa v povrchovej vrstve vytvorilo zvyškové tlakové napätie, aby sa dosiahol účel zlepšenia únavovej pevnosti.

Zvyškové tlakové napätie v hornej časti zárezu možno získať použitím jednorazového natiahnutia pred preťažením pre zárezový prvok.Znak zvyškového napätia vrubu po elastickom odľahčení je totiž vždy opačný ako znamienko vrubového napätia pri (elastoplastickom) zaťažení.Táto metóda nie je vhodná pre preťaženie ohybom alebo viacnásobné ťahové zaťaženie.Často sa kombinuje so štrukturálnymi akceptačnými skúškami, ako sú tlakové nádoby na hydraulické skúšky, môže hrať úlohu ťahu pred preťažením.

3.Zlepšite štruktúru a vlastnosti materiálu

Po prvé, zlepšenie únavovej pevnosti základného kovu a zvarového kovu by sa malo tiež zvážiť z vnútornej kvality materiálu.Mala by sa zlepšiť metalurgická kvalita materiálu, aby sa znížilo jeho začlenenie.Dôležité komponenty môžu byť vyrobené z materiálov z procesov tavenia, ako je vákuové tavenie, vákuové odplyňovanie a dokonca elektrotroskové pretavovanie, aby sa zabezpečila čistota;Únavovú životnosť zrnitej ocele možno zlepšiť rafináciou pri izbovej teplote.Najlepšia mikroštruktúra sa dá získať tepelným spracovaním a plasticita a húževnatosť sa môžu zlepšiť pri zvýšení pevnosti.Tvrdený martenzit, nízkouhlíkový martenzit a nižší bainit majú vyššiu odolnosť proti únave.Po druhé, pevnosť, plasticita a húževnatosť by mali byť primerane zosúladené.Pevnosť je schopnosť materiálu odolávať rozbitiu, ale materiály s vysokou pevnosťou sú citlivé na zárezy.Hlavnou funkciou plasticity je, že prostredníctvom plastickej deformácie je možné absorbovať deformačnú prácu, znížiť vrchol napätia, redistribuovať vysoké napätie a pasivovať vrub a hrot trhliny a zmierniť alebo dokonca zastaviť expanziu trhliny.Plasticita môže zabezpečiť, že pevnosť plnej hry.Preto v prípade vysokopevnostnej ocele a ultravysokopevnej ocele pokus o trocha zlepšenia plasticity a húževnatosti výrazne zlepší jej odolnosť proti únave.

4.Špeciálne ochranné opatrenia

Atmosférická stredná erózia má často vplyv na únavovú pevnosť materiálov, preto je výhodné použiť určitý ochranný náter.Praktickým spôsobom zlepšenia je napríklad potiahnutie plastovej vrstvy obsahujúcej plnivá pri koncentráciách napätia.



Čas odoslania: 27. júna 2023

Pošlite nám svoju správu: