Pri tavnom zváraní je pri pôsobení zdroja zváracieho tepla tekutá kovová časť s určitým geometrickým tvarom vytvorená na zvarencovi roztaveným kovom elektródy a čiastočne roztaveným základným kovom roztavený kúpeľ.Po ochladení sa z neho stane zvar, takže teplota roztaveného kúpeľa priamo ovplyvňuje kvalitu zvárania.
Ak je teplota roztaveného kúpeľa vysoká, roztavený kúpeľ je veľký a roztavené železo má dobrú tekutosť, tavná zóna sa ľahko spája;ale keď je teplota príliš vysoká, roztavené železo ľahko odkvapkáva a zadná strana jednostranného zvárania a obojstranného tvárnenia sa ľahko prepáli, vytvorí zvarové hrbole a tvaruje sa.Je ťažké ho ovládať a plasticita spoja je znížená a spoj je ľahko prasknutý;keď je teplota roztaveného kúpeľa nízka, roztavený kúpeľ je malý, roztavené železo je tmavšie a tekutosť je slabá.Je ľahké vytvoriť defekty, ako je neúplná penetrácia, nedostatok fúzie a inklúzia trosky.
Preto je veľmi dôležité efektívne kontrolovať teplotu roztaveného kúpeľa, aby sa zabezpečil zvárací efekt a kvalita hotového výrobku.
Obrázok 1 Zváranie Tianqiao
Teplota taveniny úzko súvisí so zváracím prúdom, priemerom elektródy, spôsobom dopravy, uhlom elektródy a dobou horenia oblúka.Nasledujúce opatrenia sa vykonávajú na reguláciu teploty roztaveného bazéna podľa príslušných faktorov.
1. Zvárací prúd a priemer elektródy
Tieto dva aspekty sú dôležitými faktormi pre zváranie a tieto dva majú tiež neoddeliteľnú väzbu.Pri tavnom zváraní sa prúd tečúci späť cez zvarenec nazýva zvárací prúd.Priemer elektródy sa vzťahuje na veľkosť prierezu tyče prídavného kovu.Zjednodušene povedané, či je možné zváraciu tyč správne roztaviť, je určené pretekajúcim prúdom.
Ak je prúd príliš malý, je ťažké spustiť oblúk, elektróda sa ľahko prilepí na zvarenec, rybie šupiny sú hrubé a obe strany nie sú spojené;ak je prúd príliš veľký, špliechanie a dym počas zvárania budú veľké, elektróda bude červená a povrch roztaveného bazéna bude veľmi svetlý.Ľahko sa prepáli a podreže;keď je prúd vhodný, ľahko sa zapáli a oblúk je stabilný, špliechanie je malé, je počuť rovnomerný praskavý zvuk, obe strany zvarového švu plynule prechádzajú do základného materiálu, povrchové rybie šupiny sú veľmi tenké a zváracia troska sa ľahko vyklepe.Z hľadiska jeho aplikácie existujú komplikované vzťahy.
1.1 Zvárací prúd a priemer elektródy zvoľte podľa priestorovej polohy zvaru
Vo zvislej, vodorovnej a zvislej polohe je prúd zodpovedajúcim spôsobom menší ako pri zváraní naplocho a prúd by mal byť zvyčajne asi o 10 % menší ako pri zváraní naplocho.
Podobne vo vertikálnej, horizontálnej a zvislej polohe je priemer elektródy zvyčajne menší ako priemer plochého zvárania.Napríklad pri plochom zváraní plochej dosky väčšej ako 12 mm sa často používa 5,0 mm elektróda., A vo vertikálnej, horizontálnej a zvislej polohe nie je takmer žiadna elektróda s priemerom 5,0 mm.
1.2 Zvárací prúd a priemer elektródy sa volí podľa úrovne zvárania zvaru.
Napríklad pre 12 mm ploché spoje na tupo 3,2 mmElektródy Tianqiaosa všeobecne používajú na spodnú vrstvu plochého zvárania a zvárací prúd je 90-110A a 4,0 mmElektródy Tianqiaomožno použiť na výplňovú a kryciu vrstvu a zvárací prúd je 160-175A.
Preto rozumným výberom zváracieho prúdu a priemeru elektródy je možné ľahko regulovať teplotu roztaveného kúpeľa, čo je základom pre dobrú tvorbu zvaru.Ak je zvárací prúd príliš malý, teplota zvarového kúpeľa je príliš nízka, čo spôsobuje, že oblúk je nestabilný a obrobok nemusí byť zvarený.Ak je zvárací prúd príliš vysoký a teplota roztaveného kúpeľa je príliš vysoká, spôsobí to vážne striekanie a prúdenie roztaveného kovu a dokonca prepálenie cez obrobok za vzniku zvarovej húsenice.
Vzťah medzi zváracím prúdom a priemerom elektródy je uvedený nižšie.Môžete urobiť rozumnú voľbu na základe vlastných skúseností alebo zvykov.Nemusíte určovať rovnaké parametre ako ostatní, pokiaľ to považujete za vhodné a zaisťuje dobré vytvorenie zvaru.
2. Preprava zváracieho drôtu
Thezváracia tyčsa privádza pozdĺž osi v smere taveniny.Po roztavení zváracej tyče je možné dĺžku oblúka naďalej udržiavať.Preto sa vyžaduje, aby sa rýchlosť zváracej tyče v smere roztaveného kúpeľa rovnala rýchlosti tavenia zváracej tyče.
Ak je rýchlosť podávania elektródy nižšia ako rýchlosť tavenia elektródy, dĺžka oblúka sa bude postupne zvyšovať, čo vedie k prerušeniu oblúka;ak je rýchlosť podávania elektródy príliš vysoká, dĺžka oblúka sa rýchlo skráti a koniec elektródy bude pri kontakte so zvarencom skratovaný.Zhasnite oblúk.
Obrázok 2 Zváranie Tianqiao
3. Uhol podávania a poloha podávania
Počas zvárania by sa mal uhol elektródy meniť s pozíciou zvárania a vždy udržiavať primeranú teplotu roztaveného kúpeľa na oboch stranách tupého okraja.Ak je teplota príliš vysoká, spôsobí prepálenie, a ak je príliš nízka, spôsobí jav nedostatočného prieniku a fúzie.Keď je uhol medzi elektródou a smerom zvárania 90 stupňov, oblúk je koncentrovaný a teplota roztaveného kúpeľa je vysoká;
Ak sa uhol zmenší, oblúk sa rozptýli a teplota roztaveného kúpeľa bude nižšia.Napríklad, ak je spodná vrstva 12 mm plochého zváracieho tesnenia, ak je uhol zváracej tyče 50-70 stupňov, teplota roztaveného kúpeľa sa v tomto čase zníži a jav zvarovej guľôčky alebo nárastu na zadnej strane sa vyhýba.Ďalší príklad, po výmene zváracej tyče v spodnej časti 12 mm doskového vertikálneho zváracieho tesnenia používame pri preprave zváracej tyče uhol zváracej tyče 90-95 stupňov, aby sa teplota roztaveného kúpeľa mohla rýchlo zvýšiť, roztavený otvor sa dá hladko otvoriť a zadný povrch je vytvorený relatívne plochý, čo sa dá efektívne kontrolovať.Jav, že bod spoja je konkávny.
Ak poloha podávania elektródy nie je dostatočná, spôsobí nedostatočnú penetráciu alebo upnutie drážky.Pretože oblúk je v tomto čase relatívne rozptýlený, teplota tavenia tupého okraja základného materiálu nie je dostatočná, čo vedie k roztaveniu základného materiálu na dne;ak chcete kov úplne roztaviť, musíte predĺžiť čas tavenia.Zváranie, viacvrstvová superpozícia roztaveného kúpeľa spôsobí fenomén inklúzie trosky.
Správna metóda je vysunúť zváraciu tyč do drážky tupého okraja pod uhlom 75 stupňov, zarovnať základný materiál drážky tak, aby sa roztavil a kýval na obe strany, každá akcia trvá asi 1 sekundu, zatiaľ sa vytvorí prvý roztavený kúpeľ, a potom vstúpi do ďalšej Tvorba roztaveného bazéna.V tomto čase je čas tavenia každého roztaveného kúpeľa krátky a hmotnosť je nízka a nie je vhodné spôsobiť pád a nevytvorí sa zvárací hrbolček.Plytká drážka tiež prispieva k zváraniu povrchu krytu.
Posledný roztavený bazén pokrýva 2/3 predchádzajúceho.Každá tavenina je tenšia a tá má účinok po zahriatí oproti predchádzajúcemu, čím zaisťuje, že plyn v tavenine má dostatok času na to, aby pretiekol a zabránil jeho tvorbe.Stomata.
Obrázok 3 Zváranie Tianqiao
4. Doba horenia oblúka
V cvičnej výučbe horizontálneho a vertikálneho pevného zvárania rúr 57×3,5 sa na zváranie používa metóda prerušenia oblúka.Pri začatí zvárania je teplota základného kovu nízka.Ak zváracia tyč nie je umiestnená na okraji drážky, roztavené železo sa rýchlo stiahne a vytvorí podrezanie.Tvorba zvaru bude tiež vysoká a úzka, čím sa nedosiahne efekt nadmernej hladkosti a je to jednoduché Výsledný povrch nie je natavený.
Analýzou z tvaru roztaveného kúpeľa, ak je v tvare padajúcej kvapky, zvarový tvar rozhodne nie je dobrý a môže sa vyskytnúť zvar.Preto by mal byť zvárací bod úplne predhriaty z horného zvárania.Uhol medzi elektródou a potrubím je 75 stupňov.Po zapálení oblúka sa oblúk natiahne na predhriatie.Po dopade prvej kvapky roztaveného železa na hlavu elektródy sa elektróda odošle.
Teplota roztaveného kúpeľa v tomto čase by mala zabezpečiť, aby veľkosť roztaveného kúpeľa bola šírka drážky plus asi 1 mm, aby sa základný materiál mohol úplne roztaviť do kvapky a vytvoriť zvar.
V samotnej zváracej prevádzke je potrebné naučiť sa pozorovať zmeny teploty tavného kúpeľa a osvojiť si spôsob efektívneho riadenia teploty tavného kúpeľa, ktorý je základom pre osvojenie si technológie zvárania.Je potrebné vedieť posúdiť uhol zváracej tyče, polohu podávania a čas tavenia podľa roztaveného kúpeľa každej časti, rýchlo pochopiť technológiu prevádzky niekoľkých kľúčových častí a po období skutočného školenia sa technická úroveň zlepší rýchlo a výskyt rôznych defektov zvárania Výrazne nižší, zlepšuje deformačnú kapacitu pri zváraní zložitých konštrukcií, čo prispieva k zlepšeniu technológie zvárania v budúcnosti.
Čas odoslania: 15. júla 2021