Vedomostný bod 1:Faktory ovplyvňujúce kvalitu zváracieho procesu a protiopatrenia
Kvalita procesu označuje stupeň záruky kvality produktu v procese výroby.Inými slovami, kvalita produktu je založená na kvalite procesu a na výrobu vynikajúcich produktov musí mať vynikajúcu kvalitu spracovania.
Kvalita výrobku nie je len po dokončení všetkých spracovateľských a montážnych prác, cez celodennú kontrolu personálu zistiť množstvo technických parametrov a získať súhlas užívateľa aj keď sú splnené požiadavky, ale na začiatku proces spracovania existuje a prebieha celým procesom výroby.
Či je konečný produkt kvalifikovaný alebo nie, závisí od kumulatívneho výsledku všetkých procesných chýb.Preto je proces základným článkom výrobného procesu, ale aj základným článkom kontroly.
Výroba zváranej konštrukcie zahŕňa mnoho procesov, ako je dekontaminácia a odstraňovanie hrdze z kovových materiálov, vyrovnávanie, značenie, vysekávanie, opracovanie hrán drážok, tvarovanie, osadenie zváranej konštrukcie, zváranie, tepelné spracovanie atď.. Každý proces má určité požiadavky na kvalitu, a existujú faktory, ktoré ovplyvňujú jeho kvalitu.
Pretože kvalita procesu bude v konečnom dôsledku určovať kvalitu produktu, je potrebné analyzovať rôzne faktory ovplyvňujúce kvalitu procesu a prijať účinné kontrolné opatrenia na zabezpečenie kvality zváracích produktov.
Faktory, ktoré ovplyvňujú kvalitu procesu, sú zhrnuté takto: personál, vybavenie, materiály, procesné metódy a päť aspektov výrobného prostredia, označovaných ako „ľudia, stroje, materiály, metódy a kruhy“ päť faktorov.Miera vplyvu každého faktora na kvalitu rôznych procesov je veľmi rôzna a mala by byť podrobne analyzovaná.
Zváranie je dôležitý proces pri výrobe zváraných konštrukcií a faktormi, ktoré ovplyvňujú jeho kvalitu, je aj vyššie uvedených päť aspektov.
1.Zváraniefaktory operátora
Rôzne metódy zvárania závisia v rôznej miere od operátora.
Pre ručné oblúkové zváranie sú pre zabezpečenie kvality zvárania rozhodujúce prevádzkové schopnosti zvárača a starostlivý pracovný postoj.
Pri automatickom zváraní pod tavivom nie je možné oddeliť nastavenie parametrov procesu zvárania a zváranie od ľudskej činnosti.
Pri všetkých druhoch poloautomatického zvárania je pohyb oblúka pozdĺž zvarového spoja riadený aj zváračom.Ak je znalosť kvality zvárania zvárača slabá, neopatrná obsluha, nedodržiavanie postupov zváracieho procesu, alebo nízka obsluha, neodborná technológia ovplyvní kvalitu priameho zvárania.
Kontrolné opatrenia pre zváračský personál sú nasledovné:
(1) Posilniť vzdelávanie zváračov o kvalite „najprv kvalita, na prvom mieste používateľ, ďalším procesom je používateľ“, zlepšiť ich zmysel pre zodpovednosť a precízny štýl práce a zaviesť systém zodpovednosti za kvalitu.
(2) Pravidelné pracovné školenie zváračov, teoretické zvládnutie procesných pravidiel a zvyšovanie úrovne prevádzkových zručností v praxi.
(3) Vo výrobe sú zvárači povinní dôsledne vykonávať predpisy o procese zvárania a posilniť samokontrolu procesu zvárania a kontrolu inšpektorov na plný úväzok.
(4) Svedomito implementovať systém skúšok zváračov, dodržiavať osvedčenie zvárača, zakladať technické súbory zváračov.
Na výrobu dôležitých alebo významných zváraných konštrukcií je potrebné aj podrobnejšie zváženie zvárača.Do rozsahu hodnotenia by sa mala zahrnúť napríklad dĺžka doby školenia zváračov, výrobné skúsenosti, aktuálny technický stav, vek, dĺžka služby, fyzická sila, vízia, pozornosť atď.
2.Faktory vybavenia zváracieho stroja
Výkon, stabilita a spoľahlivosť rôznych zváracích zariadení priamo ovplyvňujú kvalitu zvárania.Čím zložitejšia je štruktúra zariadenia, čím vyšší je stupeň mechanizácie a automatizácie, tým vyššia je závislosť kvality zvárania na ňom.
Preto sa vyžaduje, aby tento typ zariadenia mal lepší výkon a stabilitu.Zváracie zariadenie sa musí pred použitím skontrolovať a otestovať a pre všetky druhy prevádzkových zváracích zariadení by sa mal zaviesť systém pravidelnej kontroly.
V systéme zabezpečenia kvality zvárania, počnúc zabezpečením kvality procesu zvárania, by zvárací stroj a zariadenie mali robiť nasledovné:
(1) Pred výrobou by sa mala otestovať pravidelná údržba, údržba a generálne opravy zváracieho zariadenia a dôležitých zváracích konštrukcií.
(2) Pravidelne kontrolujte ampérmeter, voltmeter, prietokomer plynu a iné prístroje na zváracom zariadení, aby ste zabezpečili presné meranie počas výroby.
(3) Vytvorte technické súbory o stave zváracieho zariadenia, aby ste poskytli nápady na analýzu a riešenie problémov.
(4) Zaviesť systém zodpovednosti používateľov zváracích zariadení, aby sa zabezpečila včasnosť a kontinuita údržby zariadení.
Okrem toho je potrebné venovať plnú pozornosť aj podmienkam používania zváracej techniky, ako sú požiadavky na vodu, elektrinu, životné prostredie a pod., nastaviteľnosť zváracej techniky, priestor potrebný na obsluhu, oprava chýb. tak, aby sa zabezpečilo bežné používanie zváracieho zariadenia.
3.Zvárací materiálfaktor
Medzi suroviny používané pri zváračskej výrobe patrí základný kov, zváracie materiály (elektróda, drôt, tavivo, ochranný plyn) atď. Kvalita týchto materiálov je základom a predpokladom zabezpečenia kvality zváracích produktov.
Na zabezpečenie kvality zvárania je veľmi dôležitá kontrola kvality surovín.V počiatočnej fáze výroby, to znamená, že je potrebné uzavrieť materiál pred podávaním, aby sa stabilizovala výroba a stabilizovala kvalita zváracích produktov.
V systéme riadenia kvality zvárania zahŕňa kontrola kvality zváracích surovín najmä tieto opatrenia:
(1) Posilniť akceptáciu a kontrolu zváracích surovín av prípade potreby opätovne skontrolovať ich fyzikálne a chemické indexy a mechanické vlastnosti.
(2) Zaviesť prísny systém riadenia surovín na zváranie, aby sa zabránilo kontaminácii surovín na zváranie počas skladovania.
(3) Implementovať operačný systém označovania zváracích surovín vo výrobe, aby sa dosiahlo sledovanie a kontrola kvality zváracích surovín.
(4) Na objednávanie a spracovanie vyberte továrne na dodávky zváracích surovín a družstevné továrne s vysokou reputáciou a dobrou kvalitou výrobkov a zásadne zabráňte výskytu nehôd v oblasti kvality zvárania.
Stručne povedané, kontrola zváracích surovín by mala byť založená na špecifikáciách zvárania a národných normách, včasnom sledovaní a kontrole jej kvality, a nie len pri vstupe do továrne, ignorovaním označovania a kontroly vo výrobnom procese.
4.Faktory spôsobu zvárania
Kvalita zvárania veľmi závisí od metódy procesu a zaujíma veľmi popredné miesto vo faktoroch, ktoré ovplyvňujú kvalitu procesu zvárania.
Vplyv metódy procesu na kvalitu zvárania pochádza hlavne z dvoch aspektov, jedným je racionalita formulácie procesu;Druhým je prísnosť procesu vykonávania.
Najprv sa musí vyhodnotiť proces zvárania výrobku alebo určitého materiálu a potom podľa technických požiadaviek správy o hodnotení procesu a výkresov vypracovanie postupov procesu zvárania, príprava pokynov na proces zvárania alebo kariet procesu zvárania. , ktoré sú v písomnej forme vyjadrené rôznymi parametrami procesu sú základom pre vedenie zvárania.Je založená na simulácii podobných výrobných podmienok vykonaných skúškou a dlhodobo nahromadenými skúsenosťami a špecifickými technickými požiadavkami na výrobok a pripravený, je dôležitým základom pre zabezpečenie kvality zvárania, má vlastnosti predpisovania, serióznosti , obozretnosť a kontinuita.Zvyčajne ho pripravujú skúsení zváračskí technici, aby sa zabezpečila jeho správnosť a racionalita.
Na tomto základe, aby sa zabezpečila dôslednosť implementácie procesnej metódy, nie je dovolené meniť parametre procesu bez dostatočného základu, a aj keď je potrebné zmeniť, musí vykonať určité postupy a postupy.
Neprimeraný proces zvárania nemôže zaručiť kvalifikovaný zvar, ale pri správnych a primeraných procesných postupoch overených hodnotením, ak nie je prísne implementovaný, nemôže zvariť kvalifikovaný zvar.Tieto dva sa navzájom dopĺňajú a závisia na sebe, pričom ani jeden z aspektov nemožno ignorovať ani zanedbať.
V systéme riadenia kvality zvárania je efektívna kontrola faktorov ovplyvňujúcich metódu procesu zvárania:
(1) Proces zvárania sa musí hodnotiť v súlade s príslušnými predpismi alebo národnými normami.
(2) Vyberte skúsených zváračských technikov na prípravu požadovaných procesných dokumentov a procesné dokumenty by mali byť úplné a nepretržité.
(3) Posilniť riadenie a dohľad na mieste v procese zvárania podľa predpisov pre proces zvárania.
(4) Pred výrobou by sa skúšobná doska zváracieho výrobku a skúšobná doska na kontrolu procesu zvárania mali vyrobiť v súlade s predpismi o procese zvárania, aby sa overila správnosť a racionalita metódy procesu.
Okrem toho, vývoj predpisov pre proces zvárania nie je veľký a mal by existovať plán nápravy nehôd s kvalitou pre dôležité zváracie konštrukcie, aby sa minimalizovali straty.
5.Environmentálny faktor
V špecifickom prostredí je veľká aj závislosť kvality zvárania od prostredia.Zváracia operácia sa často vykonáva vo vonkajšom vzduchu, ktorý je nevyhnutne ovplyvňovaný vonkajšími prírodnými podmienkami (ako je teplota, vlhkosť, vietor, dážď a sneh) a v prípade iných faktorov je možné spôsobiť problémy s kvalitou zvárania jednoducho v dôsledku environmentálnych faktorov.
Preto by sa mu mala venovať určitá pozornosť.V systéme riadenia kvality zvárania sú kontrolné opatrenia faktorov prostredia relatívne jednoduché, keď podmienky prostredia nespĺňajú požiadavky predpisov, ako je veľký vietor, rýchlosť vetra väčšia ako štyri alebo dážď a sneh, relatívna vlhkosť vyššia. ako 90%, môže dočasne zastaviť zváračské práce alebo vykonať opatrenia proti vetru, dažďu a snehu pred zváraním;
Pri zváraní pri nízkych teplotách nesmie byť nízkouhlíková oceľ nižšia ako -20 °C, obyčajná legovaná oceľ nesmie byť nižšia ako -10 °C, napríklad pri prekročení tohto teplotného limitu môže byť obrobok riadne predhriaty.
Prostredníctvom vyššie uvedenej analýzy faktorov ovplyvňujúcich kvalitu piatich aspektov zváracieho procesu a jeho kontrolných opatrení a princípov je možné vidieť, že päť aspektov faktorov spolu súvisí a navzájom sa kríži a mali by existovať systematické a neustále zvažovanie.
Čas odoslania: júl-05-2023